有關(guān)膠合板的問題匯總
膠合板的優(yōu)點
一、膠合板既有天然木材的一切優(yōu)點,如容重輕、強度高、紋理美觀、絕緣等,又可彌補天然木材自然產(chǎn)生的一些缺陷如節(jié)子、幅面小、變形、縱橫力學差異性大等缺點。
二、膠合板生產(chǎn)能對原木的合理利用。因它沒有鋸屑,每2.2-2.5立方米原木可以生產(chǎn)1立方米膠合板,可代替約5立方米原木鋸成板材使用,而每生產(chǎn)1立方米膠合板產(chǎn)品,還可產(chǎn)生剩余物1.2-1.5立方米,這是生產(chǎn)中密度纖維板和刨花板比較好的原料。
膠合板的缺陷
1、膠合強度低:主要是膠的質(zhì)量不好造成的。熱壓條件沒有控制好,如熱壓溫度低,壓力不足,膠壓時間太短也會出現(xiàn)這種缺陷。單板含水率過高,涂膠量不足,單板質(zhì)量差,陳化時間太長或太短,也會降低膠合強度。
2、鼓泡和局部開膠:其原因是降壓速度太快,膠壓時間不足,單板含水率過高,涂膠時有空白點或單板上有夾雜物、粘污、或使用松木單板溫度過高等原因造成的。
3、膠合板翹曲:是由于膠合板的內(nèi)應力較大引起的。原因是表背板含水率不一致,不同樹種單板搭配不合理、單板有扭紋、個別熱壓板溫度不夠、板堆放不平等。
4、邊角開膠:造成這種缺陷原因是壓板邊角磨損造成壓力不足,每個間隔里的板坯邊角未對齊,裝板時板坯放得歪斜受壓力不均,單板邊部旋切時壓榨程度不足,膠接力弱,邊角缺膠,膠過早干涸,壓板局部地方溫度低等。
5、透膠:原因是膠液太稀、膠量過大、單板背面裂縫太深、單板含水率過高、陳化時間和壓力過大。
6、芯板疊層和離縫:其原因是人工用零片排芯時預留縫隙過大或過小,裝板時芯板錯位或重疊,零片邊部不齊等。
膠合板的分類
一類膠合板為耐氣候、耐沸水膠合板,由此及彼有耐久、耐高溫,能蒸汽處理的優(yōu)點;二類膠合板為耐水膠合板,能在冷水中浸漬和短時間熱水浸漬;三類膠合板為耐潮膠合板,能在冷水中短時間浸漬,適于室內(nèi)常溫下使用。用于家具和一般建筑用途;四類膠合板為不耐潮膠合板,在室內(nèi)常態(tài)下使用,一般用途膠合板用材有櫸木、椴木、水曲柳、樺木、榆木、楊木等。
膠合板主要規(guī)格
膠合板的規(guī)格主要就是2.0-30MM厚,1220x2440常規(guī)尺寸。價格要看你的數(shù)量和材料(芯,膠水,面)要求。
阻燃膠合板的特性
阻燃膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,對單板進行阻燃處理后再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數(shù)層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。阻燃膠合板以木材為主要原料生產(chǎn)的阻燃膠合板,由于其結(jié)構(gòu)的合理性和生產(chǎn)過程中的精細加工,可大體上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力學性能,同時難燃膠合板也克服了普通膠合板易燃燒的缺點,有效提高了膠合板阻燃性能,阻燃膠合板生產(chǎn)是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個重要方法。
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